Камера абразивоструйная NowAG A-140SF

Камера абразивоструйная эжекторного типа NowAG A-140SF поставляется в комплекте с соплом пескоструйным из карбида бора, защитной футеровкой.
Камера редназначена для абразивоструйной обработки различных поверхностей.
К таким видам работ могут относиться:

• снятие старого ЛКП,
• матирование стекла,
• очистка металла от окалины,
• увеличение шероховатости для улучшения адгезии,
• дробенаклеп, снятие грата,
• удаление заусенец после механической обработки.

Для удаления пыли из камеры, получаемой в процессе проведения работ, необходимо подключение к фильтро-вентиляционной установке серии F.
Так же возможно подключение к другим внешним устройствам и системам вентиляции.

• Фильтр для очистки отработанного воздуха от пыли и частиц абразива относится к фильтрам сухого типа, с установленным внутри съемным картриджем, который обдувается изнутри потоком сжатого воздуха, так называемым пневмоударом.
• Сменный картридж из полиэстера, специально увеличенной толщины фильтрующего материала, за счет складной гофрированной конструкции имеет большую площадь фильтрации. Для лучшей очистки картриджа, от пыли и грязи, при превмоударе, поверхность картриджа не имеет защитной сетки. За счет этого очистки картриджа происходит более эффективно.
• Пыль и загрязнения, удаленные с поверхности картриджа, под действием гравитации падают в пылесборник, который можно легко отсоединить, а образовавшиеся отходы утилизировать.
• Очистка картриджа сжатым воздухом происходит посредством накопления воздуха в ресивере и через импульсный клапан, большого проходного сечения, кратковременного выброса внутрь картриджа. Частота и длительность импульса регулируется электромагнитным реле. Давление обдува регулируется регулятором давления, что исключает разрывы фильтровального материала, из за избыточного давления воздуха.
• Сверху корпуса фильтра установлен радиальный вентилятор, который создает разряжение воздуха, посредством которого из камеры удаляется пыль и не пригодные частицы. Объем удаляемого воздуха регулируется заслонкой, установленной на всасывающем патрубке.

Камера устроена по классическому типу :

• Сухой абразивный материал засыпается в бункер камеры, через открытую боковую дверь, прямо через решетчатый настил.
• Камера подключается к сжатому воздуху, который потом поступает в блок подготовки сжатого воздуха, с регулятором давления (для разных типов работ), и клапаном подачи сжатого воздуха. После нажатия на педаль управления, сжатый воздух подается в пескоструйный пистолет, в котором создается разряжение и происходит процесс засасывания абразивного материала из дозатора.
• Абразив самотеком поступает в дозатор, где происходит его смешивание с воздухом. В дозаторе образуется воздушно-абразивная смесь, которая и перемещается по струйному рукаву во взвешенном состоянии. Количество подсасываемого воздуха в дозатор регулируется, в зависимости от удельного веса абразива, его размера, а так же установленных сопел в пескоструйном пистолете.
• Воздушно-абразивная смесь, по струйному рукаву, поступает в пескоструйный пистолет, где подхватывается потоком сжатого воздуха, разгоняется по струйному соплу и выбрасывается на очищаемую поверхность.
• Сопла воздушные и пескоструйные, установленные в пистолете, можно менять на другие диаметры. Это сделано для того чтобы оператор имел возможность производить работы малыми количествами воздушно-абразивной смеси (например матирование стекла), либо если имеющийся компрессор не позволяет производить работы на максимальных параметрах. 
• Абразивоструйные перчатки закреплены непосредственно на фронтальной поверхности камеры. Такая конструкция позволяет максимально защитить оператора от вылетающего абразива из камеры, а так же дополнительно герметизирует процесс работ.
• Смотровое окно имеет три слоя защиты. Изнутри установлена металлическая сетка, которая предотвращает падение стекла внутрь камеры, на руки оператора, в случае его разбития. По середине установлено непосредственно само силикатное стекло, толщиною 4 мм. Оно сменное и меняется в процессе работы, по мере ухудшения видимости. И снаружи установлено пластиковое стекло, защищающее лицо оператора, в случае разбития стекла и вылета осколков наружу.
• Плафон освещения так же защищен от попадания абразивного материала. Светильник оборудован двумя мощными прожекторами, которые позволяют отлично видеть и контролировать весь процесс проведения работ в мелких деталях.
• Для защиты персонала, от абразивного материла, камера так же оборудована концевыми выключателями, которые не позволяют производить струйные очистные работы, при открытых дверях.
• Камера так же оборудована и дополнительными аксессуарами, которые облегчают процесс проведения работ, а так же расширяют область из их применения. Для обдува обработанных деталей и сдвания абразива с других поверхностей, камера оборудована обдувочным пистолетом.
• Боковые проемы, с размерами 200х200 мм, позволяют производить обработку длинномерных изделий, размеры которых не позволяют поместить их целиком внутрь рабочего пространства.
• Шкаф управления собран в соответствии с мировыми стандартами, из качественных комплектующих с соблюдением всех мер защиты, исключающих поражение производственного и обсуживающего персонала электрическим током.